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随着“中国制造2025”战略的持续推进，传统制造业迈向智能制造的转型升级已成为未来大趋势。中国工业制造业面领着自动化与信息化改造的双重任务。许多优秀企业为提高制造业的智能化水平，向无人工厂、智能制造转型。各地政府也纷纷印发相关法律法规，为这次制造业革命推波助澜。
6月15日，江苏省经济和信息化委员会印发《江苏省智能制造示范工厂建设三年行动计划(2018-2020年)》，进一步推动江苏省智能制造示范工厂建设工作。
《计划》各类智能工厂应遵循设施高度互联、系统高度互通、数据高度互享、业态高度互融等共同原则。其中设施高度互联要求智能工厂建立各级标识解析节点和公共递归解析节点，促进信息资源集成共享；建立工业互联网工厂内网，采用工业以太网、工业无源光网络 PON、工业无线、IPv6等技术，实现 生产装备、传感器、控制系统与管理系统的互联；利用IPv6、工业物联网等技术实现工厂内、外网以及设计、生产、管理、服务各环节的互联，支持内、外网业务协同。
在智能工厂的建设中，传感器、控制系统等技术是关键要素。采用工业以太网、工业无线等技术，能够实现生产装备、传感器、控制系统与管理系统等的互联，实现数据 的采集、流转和处理；利用工业物联网等技术，能够实现与工厂内、外网的互联互通，支持内、外网业务协同。
根据《计划》，到2020年，江苏将以机械、汽车、电子、医药、纺织、轻工等领域为重点，创建50家左右省级智能制造示范工厂，培育100家左右智能制造领军企业，形成一批智能制造标准。
6月15日，江苏省经济和信息化委员会印发《江苏省智能制造示范工厂建设三年行动计划(2018-2020年)》，进一步推动江苏省智能制造示范工厂建设工作。
《计划》各类智能工厂应遵循设施高度互联、系统高度互通、数据高度互享、业态高度互融等共同原则。其中设施高度互联要求智能工厂建立各级标识解析节点和公共递归解析节点，促进信息资源集成共享；建立工业互联网工厂内网，采用工业以太网、工业无源光网络 PON、工业无线、IPv6等技术，实现 生产装备、传感器、控制系统与管理系统的互联；利用IPv6、工业物联网等技术实现工厂内、外网以及设计、生产、管理、服务各环节的互联，支持内、外网业务协同。
在智能工厂的建设中，传感器、控制系统等技术是关键要素。采用工业以太网、工业无线等技术，能够实现生产装备、传感器、控制系统与管理系统等的互联，实现数据 的采集、流转和处理；利用工业物联网等技术，能够实现与工厂内、外网的互联互通，支持内、外网业务协同。
根据《计划》，到2020年，江苏将以机械、汽车、电子、医药、纺织、轻工等领域为重点，创建50家左右省级智能制造示范工厂，培育100家左右智能制造领军企业，形成一批智能制造标准。